на Кина Карбоксиметил целулоза CMC-керамичко одделение производители и добавувачи |Јејуан
страница_глава_бг

Карбоксиметил целулоза CMC-керамичко одделение

Краток опис:

Реакцијата на карбоксиметилација е една од технологиите за етерификација.По карбоксиметилација на целулоза, се добива карбоксиметил целулоза (CMC).Неговиот воден раствор има функции на згуснување, формирање филм, спојување, задржување на вода, колоидна заштита, емулгирање и суспензија.Широко се користи во индустријата за нафта, храна, медицина, текстил и хартија.Тој е еден од најважните целулозни етери. Со нашата долгорочна експертиза во трговијата со хемиски производи, ви обезбедуваме професионални совети за производите и приспособени решенија за вашата специфична намена.Ние сме среќни да ви помогнеме да ги изберете материјалите погодни за вас. Само кликнете за да ги најдете апликациите во вашата индустрија: CMC во храна, нафта, печатење и боење, керамика, паста за заби, пловечки бенфицирачки, батерија, облога, кит во прав и производство на хартија.


Детали за производот

Ознаки на производи

Керамички CMC модел: C1074 C1274 C1083 C1583
Натриум карбоксиметилцелулоза CMC во керамичката индустрија како ексципиент за палка, пластификатор, средство за зајакнување.Се користи во долната глазура и површинската глазура од керамички плочки, може да го направи телото на глазурата во стабилна состојба на дисперзија.Главно се користи за задебелување, врзување и распрскувачки својства на глазурата за печатење.

CMC-Апликација во керамика

Функција на CMC во долната глазура и површинската глазура од керамички плочки:
-Чувајте ја глазурата во стабилна дисперзивна состојба;
-Подобрување на површинскиот напон на глазурата;
-Забавете ја дифузијата на водата од глазура до палка;
-Зголемете ја мазноста на глазурата;
-Избегнувајте пукање и фрактура при печатење за време на транспортот поради намалувањето на зелената цврстина на телото по застаклувањето;
-Намалете ги дупките на глазурата по синтерување.
Примена на CMC во глазура за долна и површинска глазура од керамички плочки:
CMC е одличен стабилизатор и врзивно средство.Кога се користи во долната глазура, може да ја зголеми силата на врзување помеѓу кашеста маса на глазурата и зеленото тело, да го направи телото на глазурата во многу стабилна дисперзивна состојба, да го подобри површинскиот напон на глазурата, да спречи дифузија на водата од глазурата до зеленото тело и ја зголемуваат мазноста на површината на глазурата;CMC е одлично средство за суспендирање, стабилизатор и врзивно средство.Кога се користи во глазурата, може да го подобри површинскиот напон на глазурата, да го направи телото на глазурата во многу стабилна дисперзивна состојба, да спречи дифузија на водата од глазурата до телото, да го избегне падот на јачината на телото со густа глазура, што резултира со пукање и фрактура на печатење за време на транспортот и намалување на феноменот на дупчиња на глазурата по печењето.
Функции на CMC во керамичко тело:
-Може да ја зголеми силата на врзување на бланкото и бланкото лесно се формира;
-Подобрување на јачината на свиткување на зеленото тело и ефикасно намалување на стапката на оштетување на зеленото тело;
-Направете водата во празното да испари рамномерно за да спречите сушење и пукање.
Примена на CMC во керамичко тело:
CMC се користи како помошно средство, пластификатор и средство за зајакнување во керамичкото тело.Додавањето соодветна количина на CMC во телото може да ја зголеми силата на врзување на телото, да го направи телото лесно да се формира, да ја подобри јакоста на свиткување за 2-3 пати, да ја подобри стабилноста на телото, да ја подобри одличната стапка на производи од керамика и намалување на подоцнежните трошоци за обработка.Поради додавањето на CMC, влагата во зелениот материјал на телото е униформа и константна за да се спречи сушење и пукање.Особено кога се нанесува на подни плочки со големи димензии и полирани тела од тули, ефектот е поочигледен.
Апликација of ЦУК in печатење глазура:
CMC е одличен стабилизатор со силна способност за суспензија и дисперзија, помалку нерастворливи материи, висока транспарентност и одлична отпорност на киселина и алкали и отпорност на сол.Обезбедува брзо растворање во глазурата за печатење, ефикасно го намалува времето на чистење на екранот за печатење, го намалува создавањето на разлика во боја и обезбедува стабилност на глазурата за печатење и инфилтрираната глазура за време на складирањето.

Детални параметри

Дополнителен износ (%)

C1074 0,5-2,5%
C1274 0,5-2,5%
C1083 0,4-2,0%
C1583 0,4-2,0%
Ако треба да приспособите, можете да обезбедите детална формула и процес.

Индикатори

  C1074/C1274 C1083 /C1583
Боја бело бело
содржина на вода 10,0% 10,0%
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Степен на замена 0,7 0,8
Чистота 70% 85%
Големина на честичка 90% поминува 250 микрони (60 mesh) 90% поминува 250 микрони (60 mesh)
Вискозитет (б) 1% воден раствор 300 -1200 mPas 300-1500 mPas

  • Претходно:
  • Следно: